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自卸车举升机构液压体系规划doc

  发布时间:2022-09-13 23:21:26 来源:贝博体育网页下载
  

  50 作业压力/ MP 0.8-1 1.5-2 2.5 ?3 3~4 4~5 M5 表5?1 机械类型 机床 农业机械 建筑机械 液压机 重型机械 磨床 组合机床 龙门刨床 拉床 作业压力/MP 0.8-2 3?5 2?8 8-1() 10-18 20 ?32 表5?2 关于25吨H卸车而言,挑选的作业压力应该较大,可是过大的作业压力会 对密封和资料的要求过高,所以,归纳考虑,挑选液压缸的作业压力为20MP. 5.3液压缸的规划核算和液压泵的选型 5.3.1初选液压缸内径和液压杆外径 活塞杆的资料为35、45钢;活塞杆的热处理:粗加工后调质到硬度为 229?285HB,必要时再经高频淬火,硬度达45?55HRC. max依据公式最大举升力 max (5-2) 式屮n—液压体系的功率,一般取n=0.8; D—举升液压缸活塞直径5m). 所以得出,活塞的最小直径应为: (5-3) 将 Fmax = lp=20MP, n=0.8,带入得:DN94 mm,依据 GB/T2348 1993,可挑选的活塞外径为100 mm.活塞杆的外径可依据表5—3挑选。 Vq/V] 1」5 1.25 1.33 1.46 1.61 2 d/D 0.3 0.4 0.5 0.55 0.62 0.71 表5—3按速比要求确认d/D 依据速比要求,确认d/D^O. 55,取d/D二0.56,故得液床缸杆径为56俪。 5.3.2确认液压缸的行程 液压缸行程的确认和举升角有关,而举升角有必要大于所装货品的安眠角。常见 货品的安眠角如表5—4: 物料称号 煤 焦炭 铁矿石丨铜矿 细砂 石灰石船土 ;安眠角 50。 40^45135^45° 30^35° 50。 40。哪“:50。 ?TO” 表5—4 依据上表可初选口卸车的举升角$50。. 图1O 自卸车举升机构示倉图 通过上面举升机构示意图,咱们可算出液丿*缸行程L应大于1638 mm.所以根 Jg- GB/T2349—1980,能够选用行程为1800 mm的液压缸。 5.3.3校核液压缸杆径 因为活塞杆的直径d与活塞杆长度1 Z比大于10吋,应校核活塞杆的纵向抗 弯强度或稳定性。 因为活塞杆为实心杆,所以活塞杆直径能够简化为: (5-4) (5-4) 式屮 Pa=1.1X105N; /=2.31m;n =1; 通过核算得:d^49mm.取液压杆的直径为56 mm. 5.3.4液压泵的选型 液丿/K泵的最大作业液丿/K为: 4 x F P = ; (5—5) X 〃 式IF^^l.lXlO5; n=0.8;核算得 P=17.5MP, 为使液压泵有必定的床力储藏,所选液压泵的额外丿玉力一般比最大作业压力 大25%?60%,所以所选液压缸的额外作业压力可为23MP.可挑选P系列型高压齿 轮泵。其额外压力为23MP,最高压力为28MP,作业转速为2400r/min. 液压缸作业容积AV为 冗D 2 AV = L^-x106; (5-6) 式屮L—液压缸行程(m); D —液丿缸的内径(m); 核算得出:AV二14130ml. 液床泵额外流量Q (ml/s)应满意下式要求 小 、 A V Q ; (5-7) f “ V 式屮 t一举升作业吋间(S); 仏一液压体系容积功率,久二0.80?0.85,取为0. 8。 依据要求举升机构一般至多在18s吋间内将车厢倾斜到①唤的方位。 故核算得出:Q^980ml/s. 液丿力泵排量由下式确认: q = 2 X -^― X 60 ; (5-8) n Be 式屮nB—液压泵额外转速(r/mi】i) ?挑选额外转速为2400r/min的。 算出 q$49ml/r. 查阅机械规划手册一液压传动与操控,选取类型为卩3100-F55型液压泵。该 齿轮泵的三维造型如图11: 图11 图11齿轮泵 5.3.5液压缸的输出速度 单杆活塞式液压缸外伸吋的速度: (5-9)=60」 (5-9) 式屮 Vj—活塞的外伸速度(m/iniii); 1 qv一 进入液压?缸的流量(亦/s) , qv = xlO_6 = l.lxlO_,ni Vs; 60 A—活塞的效果面积(加2); 4 I = 丁 D ?; (5-10) D—活塞的直径(m);通过核算得出=8. 4m/min; 5.3.6液压缸结构参数核算和原料的确认 I .液圧缸缸体的原料挑选45钢,调质的241?285HB。缸体的缸筒壁的厚度: (5-11)卩y D (5-11) 2 2] 式中5—液压缸缸筒的厚度(m);锻钢0]=1OOMP?12OMP取为120MP; “一实验压力(MP),作业压力p^l6MP吋,pv=1.5p;作业压力p N16MP 吋,py=1.25p; D一液压缸内径(m); 液压缸厚度

  O..OIO4;取工程机械用液压缸外径系列为127 mm. 缸头 挑选螺钉衔接法兰,缸头的资料可选用45钢。能够模仿CJYG05010液压缸下 盖的规划。 油管类型的挑选和合尺度的确认 为了确保液压管道在高压,恶劣环境下作业,我选用钢丝织造胶管。 管子内径d (单位:mm),按流速选取 d 、 1130 d 、 1130 (5-12) 式屮D液压缸的内径(m) 式屮D 液压缸的内径(m); 式屮qv—液压流量(加/si; v 一流速,关于高压力的可取5m/s; 核算得出d^l7ml,取胶管内径19 mm,胶管外径31mm. IV ?液压缸油口直径的核算 液床缸油口直径应依据活塞最高运动速度v和油口最高液流速度%而定 (5-13) 式屮 —液床缸油口直径(rn); D一液压缸内径(m); v—液压缸最大的输出速度(m/min); v0—油口液流速度5/s)? 通过核算得出:心二19 mm.所以能够取为20 mm. V.活塞 液压缸活塞的常用资料为耐磨铸铁、灰铸铁、钢及铝合金等。我挑选45号钢。具 体技能要求见图纸。活塞的宽度: (5—14)B

  0.6D . (5—14) 式屮D—液压缸内径,核算得出B260nmi,取为80俪. 5.3.7液压缸衔接核算 1 .液压缸体与缸盖之间选用螺钉联接 (5-15) P-液压缸的最大作业压强; F—液压缸的缸体与缸盖的压力。 核算得出:F=1.37xlO6. 螺纹处的拉应力为: KF o= ; —(d 2i ? D 2 ) 4 螺纹处的切应力为: _ K、KFd ° f _ 0.2(^/ 3i - D 3); 组成应力为 cr;; = 7cr2 +3r2

  [cr]; 式屮 o-—螺纹处的拉应力(pa); k—螺纹拧紧系数,动载吋,取k2.5?4; k】一螺纹内摩擦系数,一般取k产0.12; do—螺纹外径(m); d—螺纹内径(m),当选用一般螺纹时: 〃[二 d()—1.082&. t—螺纹螺距(m); d —液丿缸内径(m); r—螺纹处的切应力(pa); [?]—螺纹资料的许用应力(pa); [ct 」= . n , 6—螺纹资料的屈服点(pa); (5-16)(5-17)(5-18)(5-19)(5-20)n一安全系数,n=l. 5?2. 5; (5-16) (5-17) (5-18) (5-19) (5-20)

  yn一组成应力(pa); f—缸体螺丝处所受的拉力(n); 通过核算,法兰联接当选用ml6的内六角螺钉吋,其强度可选用10.9级。选用 gb/t70-1985o分别为m16*70和ml6*80两种类型各六个。有杆腔杆腔可选用螺钉 gb70-85,六个螺钉10*25. ii ?活寒与活寒杆的链接核算 活塞与活塞杆选用螺纹联接时,活塞杆的风险截面处的拉应力为: 一 kf . (5-21) ° — ? z 2 , d i 4 切应力为 . k、kf 宀 t = ; (5-22) 组成应力为 an +3r


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